Què fa realment aquest cargol en un ascensor de galledes
En un elevador de galledes, aquest cargol fa més que mantenir les peces juntes.
Cada galleda es fixa a un cinturó mòbil i cada vegada que el sistema funciona, passa per cicles de càrrega, aixecament i descàrrega. El cargol ha de gestionar no només la càrrega estàtica del material, sinó també l'impacte repetit quan la corretja passa per sobre de les politges.
Si el cargol s'afluixa o es trenca, les galledes poden moure's o caure, cosa que normalment provoca un temps d'inactivitat immediat.
Per què els cargols estàndard solen fallar en aquesta posició
És força comú veure cargols hexagonals estàndard utilitzats com a reemplaçament, especialment en situacions de manteniment.
En la majoria dels casos, no duren gaire.
El motiu principal no és només la força, sinó com s'aplica la càrrega:
El cinturó es doblega constantment
Les galledes s'omplen i es buiden repetidament
La vibració és contínua, no ocasional
En aquestes condicions, els cargols estàndard tendeixen a:
Afluixa amb el temps
Concentra l'estrès a la vora del forat
Porta el cinturó més ràpid
Aquí és on els cargols de la galleda de l'ascensor mostren el seu valor - estan dissenyats específicament per a aquest tipus de moviment.
Detalls de disseny que marquen la diferència
Des del punt de vista de la producció i l'aplicació, tres detalls importen més que qualsevol altra cosa:
Forma del cap
Un cap pla o de perfil baix-s'asseu més a prop de la superfície del cinturó.
Això redueix les interferències quan la corretja passa sobre les politges i ajuda a evitar un desgast innecessari.
Mides estàndard per a cargols de galleda d'ascensor
| Mida del fil | Interval de longitud (mm) | Tipus de capçal | Aplicació típica |
|---|---|---|---|
| M6 | 20 – 60 | Perfil pla / baix | Sistemes de cubeta de càrrega lleugera |
| M8 | 25 – 80 | Perfil pla / baix | Cubells transportadors estàndard |
| M10 | 30 – 100 | Perfil pla / baix | Aplicacions pesades |
| M12 | 40 – 120 | Perfil pla / baix | Grans ascensors de galledes |
Guia de combinació de rentadores
| Mida del cargol | Tipus de rentadora recomanat | Funció |
|---|---|---|
| M6 | Rentadora plana estàndard | Distribució bàsica de càrrega |
| M8 | Plana + rentadora de goma | Absorció de xoc |
| M10 | Arandela gruixuda / rentadora quadrada | Suport de càrrega pesada |
| M12 | Arandela reforçada | Alta resistència a l'impacte |
Selecció basada en el gruix de la corretja
| Gruix del cinturó | Mida de cargol recomanada |
|---|---|
| Inferior o igual a 5 mm | M6 |
| 6-10 mm | M8 |
| 10-15 mm | M10 |
| Major o igual a 15 mm | M12 |
Configuració de la rentadora
En la majoria de les instal·lacions reals, les rentadores no són opcionals.
Una configuració adequada de la rentadora:
Distribueix la càrrega per la superfície del cinturó
Redueix la deformació local
Ajuda a evitar l'afluixament causat per la vibració
En entorns polsosos com la manipulació de gra, també ajuda a limitar l'entrada de material.
Nivell de força
El grau 8.8 és l'opció més utilitzada perquè proporciona un equilibri estable.
Els graus més baixos es poden deformar amb el pas del temps, mentre que els graus més alts solen reservar-se per a sistemes de càrrega pesada-o alta-.
On s'utilitzen realment aquests cargols
Els sistemes típics inclouen:
Elevadors de cereals
Plantes de ciment
Línies de manipulació de materials miners
Equips de processament de pinsos
En tots aquests casos, les condicions de treball són similars:
moviment continu, càrrega repetida i accés limitat per al manteniment.
Problemes comuns vists al lloc
A partir dels comentaris sobre l'ús real, la majoria dels problemes no són causats pel mateix cargol, sinó per una selecció incorrecta:
Utilitzant cargols-de propòsit general
Saltant les rentadores per reduir costos
Escollint la mida només en funció de la disponibilitat
Un cop instal·lats, aquestes dreceres solen conduir a:
Re{0}}estrenyiment freqüent
Danys al cinturó al voltant del forat
Parades inesperades
Com prenen la decisió final la majoria dels compradors
A la pràctica, la selecció rarament és complicada.
Els compradors solen començar amb:
Gruix del cinturó
Mida de la galleda
Tipus de material que es manipula
Per a la majoria de sistemes estàndard, M8 i M10 s'utilitzen amb més freqüència, mentre que M6 es limita a configuracions més lleugeres i M12 apareix en aplicacions de càrrega-més grans o pesades.
Si la condició de treball no és molt clara, fer una mida més gran sovint és una opció més segura que no -especificar.
Insight final
Aquest tipus de cargol és fàcil de passar per alt per la seva mida, però en un sistema de transport en funcionament, afecta directament la fiabilitat.
Un petit estalvi en elements de fixació pot convertir-se fàcilment en un cost de manteniment més elevat si s'utilitza el tipus incorrecte.
Etiquetes populars: Pern de galleda de l'ascensor amb rentadora per a sistemes de cinta transportadora (M6–M12), fabricants, proveïdors de cargol de cub de l'ascensor de la Xina amb rentadora per a sistemes de cinta transportadora (M6–M12)
